液压齿轮泵吸不上油的原因可能涉及多个方面，以下是一些常见的原因及其分析：
安装问题：
安装位置过高：齿轮泵的安装位置如果过高，可能会导致吸程超过规定值，使得泵无法有效吸入油液。一般来说，建议的安装高度应控制在一定范围内，如不超过4米，并确保吸入管道弯头数量少，且安装角度适宜。
旋转方向错误：如果齿轮泵的旋转方向与驱动电机不一致，将导致泵无法正常工作，从而无法吸入油液。此时，需要调整电机接线或更换驱动电机，确保齿轮泵旋转方向正确。
管路问题：
吸入管路堵塞：吸入管路中的杂质、污物等可能导致管路堵塞，影响油液的流动。应定期检查并清洗吸入管路，确保管路畅通无阻。
吸油管道漏气：吸油管道如果密封不严或存在漏气现象，会导致泵内无法形成负压，从而无法吸入油液。应检查吸油管道和连接处的密封性，及时更换密封圈或重新安装连接处。
油箱油位过低：油箱油位过低时，吸入管可能无法有效淹没在油液中，导致泵无法吸入足够的油液。应确保油箱油位保持在规定范围内，并定期检查油位情况。
大兰液压系统
油液问题：
油温过低或油液粘度过高：在低温环境下，油液的粘度会增大，流动性变差，从而影响齿轮泵的吸油性能。此外，如果油液变质或粘度过高，也可能导致泵无法吸入油液。应根据季节和工作环境温度选择合适的油液，并定期检查油液状态，及时更换变质油液。
泵体问题：
泵体密封不良：如果齿轮泵的填料密封或机械密封处漏水，将导致泵内压力下降，无法形成足够的负压来吸入油液。此时，应更换新的密封件以确保泵体密封良好。
泵体内部故障：齿轮泵内部零件如齿轮、轴承等如果磨损严重或损坏，也可能导致泵无法正常工作并吸入油液。应定期检查泵体内部零件的状态，及时更换磨损或损坏的零件。
其他因素：
安全阀卡死或损坏：安全阀如果卡死或损坏，可能导致油液无法顺利进入泵体而被排出系统外。应检查安全阀的工作状态，及时清洗或更换损坏的安全阀。
电机故障：驱动电机的故障也可能导致齿轮泵无法正常工作并吸入油液。应检查电机的运行状态和接线情况，确保电机正常工作并驱动齿轮泵旋转。
综上所述，液压齿轮泵吸不上油的原因可能涉及安装、管路、油液、泵体以及电机等多个方面。在排查故障时，应全面检查并逐一排除可能的原因，以确保齿轮泵能够正常工作并满足系统需求。
-----责任编辑：大兰企划部（大兰液压）
